V하이브리드

최근 GrindingHub 전시회에서 선보인 최신 혁신 기술 중 하나인 Vollmer의 새로운 VHybrid는 이번 쇼의 화두 중 하나였습니다. 두 기술을 단일 기계에 결합하여 단일 작업으로 PCD를 침식하고 초경 절삭 공구를 연삭할 수 있는 시설을 갖춘 VHybrid는 유연성의 전형입니다.

Vollmer의 회전식 및 PCD 도구 제품 관리자, Alexander Schmid

혁신의 도래를 축하하고 개념에 대한 더 깊은 이해를 돕기 위해 Vollmer의 로타리 및 PCD 도구 제품 관리자인 Alexander Schmid가 새로운 도착에 대해 더 깊이 설명합니다.

2007년부터 Vollmer에서 근무하고 2014년부터 침식 기술을 담당하는 제품 관리 팀의 핵심 일원이 된 Alexander는 다음과 같이 말합니다. “우리는 디스크 및 와이어 침식 기술이라는 두 가지 기술로 시작했습니다. 이 기술을 통해 우리는 침식을 통한 중요한 성공 처리 도구를 갖게 되었습니다. 새로운 VHybrid 기계의 개념은 매우 성공적인 VGrind 기술에서 탄생했습니다.

“이는 상부 스핀들이 연삭 스핀들이고 하부 스핀들이 침식과 연삭을 모두 갖는 수직 스핀들을 정렬했다는 것을 의미합니다. 이 기능을 사용하면 시중에서 판매되는 대부분의 툴링을 침식하고 연삭할 수 있습니다. 또한, 풀 헤드 PCD 공구 등 복합 공구의 사용이 꾸준히 증가함에 따라 가공, 침식, 연삭을 복합적으로 수행할 수 있는 기계에 대한 수요도 늘어나고 있습니다.”

기계 개념

VHybrid 260의 개념은 사용자에게 100% 침식 가능성과 100% 연삭 가능성을 제공합니다. 이는 두 기술을 동일한 도구에서 사용할 수 있다는 점에서 결정적인 이점입니다. VHybrid 260의 두 가지 기술의 조합은 사용자에게 탁월한 유연성을 제공합니다.

VGrind 수직 스핀들 구성 개념을 바탕으로 제작된 기계의 설계를 자세히 살펴보면 기계는 사실상 형제 자매입니다. 차이점은 프로그래밍 소프트웨어, 제어 시스템 및 통합 침식 발생기입니다. 이를 암시하면서 Alexander는 다음과 같이 덧붙였습니다. “공구 커터 부문에는 Numroto 시스템이 있습니다. 침식 기계에서는 Beckhoff 시스템을 사용했습니다.

“이것은 우리의 와이어 기계에서 처음으로 사용된 제어 시스템이며 앞으로 모든 침식 및 레이저 기계의 기본 기반이 될 것입니다. 제어 외에도 프로그래밍 소프트웨어도 중요한 역할을 합니다. EXLEVEL PRO를 사용하면 연삭용 Numroto 소프트웨어로 달성할 수 있는 것과 동일한 초경 공구 프로그래밍을 수행할 수 있으며, 베인 및 평면 기술을 적용한 PCD 공구도 생산할 수 있습니다. PCD 납땜 도구에 이상적인 VStandard 소프트웨어는 전체 시스템을 완성합니다.”

“우리는 기계의 소프트웨어를 가능한 한 단순하게 유지하려고 노력합니다. 이는 기존 기계부터 새 모델까지의 목표였습니다. 우리의 목표는 운영자가 새로운 기계로 전환하는 데 가능한 한 적은 시간을 투자하는 것입니다. 고객은 매우 짧은 시간 내에 VHybrid 기계를 포괄적으로 작동하는 방법을 배울 수 있습니다.”

기계의 심장

PCD 도구의 표면 품질에 대한 요구는 해마다 증가하고 있으며 VHybrid를 매우 성공적인 VGrind와 차별화하는 세 가지 주요 기능 중 두 가지로 이미 강조된 소프트웨어 및 제어 시스템과 함께 세 번째 주요 차이점은 침식 발생기입니다. . 이에 관해 Alexander는 다음과 같이 확언했습니다. “이것이 기계의 핵심입니다. 우리는 이것을 VPulse EDM이라고 부르며 이것이 우리 내부 개발입니다. 이를 내부적으로 개발함으로써 시스템의 진화는 우리 손에 달려 있습니다. 우리는 이미 이 발전기를 QXD 250 및 VPulse 500 기계에 적용했으며, VHybrid 260에 추가하면 이 기술을 세 번째 기계에 적용할 수 있습니다. 그러나 VHybrid 기계의 발전기는 현재 시장에 나와 있는 침식 기계 중 가장 강력한 발전기입니다. 우리 시스템은 효율성과 표면 마감 측면에서 벤치마크라는 피드백을 시장으로부터 받았습니다.”