DX110 PCD 인서트 재종

Tungaloy는 비철 소재의 우수한 마감 처리를 위한 서브미크론 입자 크기의 PCD인 DX110 다결정 다이아몬드 인서트 재종을 출시했습니다.

DX110은 다양한 유형의 알루미늄 및 구리 합금의 경면 마감을 생성하는 매우 미세한 입자 크기의 다결정 다이아몬드 구조를 가지고 있습니다. 새로운 DX110 인서트는 효과적인 칩 제어를 위한 높은 절삭날 품질과 가공 중 벽이 얇은 부품의 변형을 최소화하는 감소된 절삭력을 갖춘 포지티브 경사각 형상으로 모두 제공됩니다. T-DIA 시리즈는 이제 새로운 DX110 인서트를 통해 더욱 광범위한 비철 문제를 해결할 수 있습니다.

한 눈에 보기:

서브미크론 그레인 PCD 구조로 초미세 표면 마감 보장

포지티브 경사형 인선 적용으로 절삭력이 낮고 칩 컨트롤이 우수함

추가될 7개의 인서트

금속성을 가지며, 적어도 하나가 금속인 두 가지 이상의 화학원소로 구성된 물질.

필요한 기계적 및 물리적 특성을 얻기 위해 지정된 양의 합금 원소가 첨가된 구리. 가장 일반적인 구리 합금은 6개 그룹으로 나뉘며, 각 그룹에는 다음과 같은 주요 합금 원소 중 하나가 포함되어 있습니다. 황동 - 주요 합금 원소는 아연입니다. 인청동 - 주요 합금 원소는 주석입니다. 알루미늄 청동 - 주요 합금 원소는 알루미늄입니다. 실리콘 청동 - 주요 합금 원소는 실리콘입니다. 구리-니켈 및 니켈-은 - 주요 합금 원소는 니켈입니다. 베릴륨, 카드뮴, 크롬 또는 철과 같은 다양한 원소를 소량 포함하는 희석 구리 또는 고 구리 합금.

공구의 절삭날이 가공물과 맞물리면 절삭력이 발생합니다. 이러한 절삭력은 동력계로 측정할 수 있는 접선력, 이송력, 반경방향 힘을 결합합니다. 세 가지 절삭력 구성 요소 중에서 접선력이 가장 큽니다. 접선력은 토크를 생성하며 가공 동력의 95% 이상을 차지합니다. 동력계를 참조하십시오.

고온, 고압으로 결합된 천연 또는 합성 다이아몬드 결정으로 구성된 절삭 공구 소재입니다. PCD는 초경 인서트 캐리어에 브레이징된 팁으로 제공됩니다. 비철 합금 및 비금속 재료를 높은 절삭 속도로 가공하는 데 사용됩니다.

고온, 고압으로 결합된 천연 또는 합성 다이아몬드 결정으로 구성된 절삭 공구 소재입니다. PCD는 초경 인서트 캐리어에 브레이징된 팁으로 제공됩니다. 비철 합금 및 비금속 재료를 높은 절삭 속도로 가공하는 데 사용됩니다.

절삭 공구 표면과 공작물 사이의 경사각입니다. 공구의 면이 가공물의 축을 통과하는 평면에 있으면 공구에 중립 또는 0 경사가 있다고 합니다. 공구 면의 경사로 인해 경사각이 0일 때보다 절삭날이 더 예리해지면 경사각은 양수입니다. 공구 면의 경사로 인해 절삭날이 경사각이 0일 때보다 덜 예각이거나 더 무뎌지면 경사는 음수입니다.